先進製造科技:板金雷射、雷射耗材、真空腔體與機械加工的創新前沿

製作流程

PRODUCTION PROCESS

製作流程

從前期企劃設計到後續加工、組裝、檢驗與出貨,每一道流程皆重視細節與品質, 以完善製程管理,提供穩定且高效率的加工服務。

01

企劃、繪圖、設計

與客戶溝通討論設計並繪圖,確認產品需求、尺寸規格與加工方向。

02

雷射切割

依照設計圖面進行精準切割,提升加工效率與成品一致性。

03

毛邊處理

針對切割後邊緣進行修整,讓工件表面更平整,細節更加完善。

04

板金折彎

依產品結構需求進行折彎成型,確保角度、尺寸與整體精度。

05

精密焊接

可對 白鐵、黑鐵、鋁板、鈦板 進行精密焊接,兼顧結構強度與成品外觀。

06

表面處理

提供 粉體烤漆、陽極處理、電鍍、噴砂 等處理方式,提升產品質感與耐用性。

07

產品組裝與測試

完成零件整合後進行組裝與測試,確認產品功能與結構皆符合需求。

08

品保檢驗

針對尺寸、結構、外觀與加工細節進行品質檢驗,確保成品達到出貨標準。

09

包裝出貨

完成擦拭、包裝與出貨作業,妥善保護產品並維持交付品質。

10

售後服務

持續提供後續服務與協助,讓客戶在交付後也能獲得完善支援。

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